Kanban in de fabriek

Kanban is een slimme voorraadmethode die in uiteenlopende bedrijven wordt toegepast. Wat is het en hoe werkt kanban in een fabriek? 

Wat is kanban?

Kanban is een visuele, laagdrempelige manier om voorraad te beheren en om productieorders uit te wisselen. Een voorraadbakje dat leeg is, vormt het signaal voor het aanleverende station om het bakje te vullen. De werkelijke voorraad leidt ertoe dat er wordt aangevuld. Kanban gaat uit van een vaste bestelgrootte, waarmee het proces geoptimaliseerd wordt. 

Het voordeel van kanban is dat er grip ontstaat op voorraadniveaus. Er komt rust in de logistieke stroom, omdat altijd de juiste hoeveelheid voorraad op de juiste plek is. 

Kanban geeft grip op voorraadniveaus. Niemand grijpt ooit mis.

Het verschil tussen kanban en MRP

U kunt uw voorraadbehoefte ook bepalen op basis van een computergestuurd MRP (Material Requirements Planning) waarmee het systeem berekent welk materiaal u hoe vaak nodig heeft. Het systeem houdt hierbij rekening met voorraad en levertijd. MRP moedigt het aan precies genoeg te bestellen, want dat is het economische ideaal.

Deze opzet levert echter veel variatie en onduidelijkheid op voor de afnemer en de leverancier. Er is daarnaast onzekerheid of de data goed op peil zijn: is de voorraad wel goed bijgehouden? Daarnaast werkt MRP met prognoses: volgens het systeem heeft u overmorgen 8 stuks over, maar is dat dan wel zo? Bij een ontkoppeld systeem als kanban vervallen deze onzekerheden.

Kanban: een visueel signaal

Kanban geeft een visueel signaal waarmee je de voorraad altijd op peil kunt houden. Door op basis van historisch verbruik slim uit te kienen wat de juiste bestelgrootte is, kun je het systeem zo inrichten dat er altijd voorraad is - en nooit stress.

Kanban werkt het beste met bins of bakken, van welke grootte dan ook. Als er 2 bakjes met 10 pennen zijn en het ene bakje is leeg, dan wordt het aangevuld en grijpt niemand ooit mis. Dat geldt net zo goed voor een container vol aardappels: het uitgangspunt is dat je bestelt per bin en dat, als de ene bin leeg is, de resterende bin(s) voldoende is om in het maximale verbruik te voorzien terwijl de lege bin wordt bijgevuld.

Kanban moedigt je aan 1 materiaal in zoveel mogelijk producten te gebruiken.

Kanban in de fabriek

Kanban werkt heel goed voor materialen met enigszins korte levertijden die met regelmaat gebruikt worden. Bij een lange levertijd, incidenteel gebruik of hoge voorraadkosten is kanban minder aantrekkelijk. 

Kanban moedigt je aan om het proces te herontwerpen en zo veel mogelijk gebruik te maken van dezelfde materialen. Als je 1 materiaal in veel producten gebruikt, is de variatie in het verbruik namelijk veel lager, wordt het mogelijk grotere aantallen te bestellen en gaan de kosten omlaag. Met een meer stabiel gebruik komt er bovendien rust in de productieomgeving, omdat die daarop ingericht raakt.

Kanban en LEAN ERP

Kanban is een mooi systeem om het voorraadbeheer te vereenvoudigen en te verbeteren. Het is echter geen geautomatiseerd proces. Cierpa Software lanceert daarom binnenkort een systeem dat hier verandering in brengt. Dit systeem brengt kanban en LEAN ERP samen.

Met deze speciaal ontworpen software wordt het vaststellen van de grootte van de kanbans en het beheer ervan eenvoudiger. Je kunt het werkelijke gebruik eenvoudig registreren, waarmee een seintje wordt gegeven wanneer bijbesteld moet worden, rekening houdend met de levertijden. Ook kun je een kanban digitaal inscannen en omzetten in een werkopdracht. Dat biedt perfecte kansen om kanban en LEAN ERP te integreren!